電子拉力試驗機部分測試結果計算公式說明
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按國標GB/T 9647-2003熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測定計算.
用下面的計算公式a b c每個試樣的環(huán)剛度：
Si=(0.0186+0.025Yi/di)Fi/Li/Yi
式中
Fi______相對于管材3.0%變形時的力值，單位為千牛（KN）；
Li______試樣長度，單位為米（M）；
Yi______變形量，單位為米（M），相對應于3.0%變形時的變形量，如：Yi/di=0.03
請將試樣資料中的標距欄輸入被測管材的內(nèi)徑,寬度欄輸入被測管材的長度,測試結果中”自動取點設置”中的”定伸長率取點”欄的*點輸入3.
2.彈性模量:
按國標GB 8653-1988計算.
彈性模量=彈性段任意兩點的應力差/應變差
用于計算彈性模量的兩點在“測試結果”->“其他”選項卡里設置.
3.拉伸強度:
拉伸強度=大力/面積.
4.斷后標距:
試樣斷裂后的標距,需人工輸入.
5.斷后伸長率:
斷后伸長率=(斷后標距-原始標距)/原始標距.
6.上屈服強度:
上屈服強度=上屈服點的力/面積.
7.下屈服強度:
上屈服強度=上屈服點的力/面積.
對于沒有明顯屈服的材料,一般取產(chǎn)生0.2%塑性應變時的應力作為其屈服強度,即*規(guī)定非比例延伸強度Rp0.2.
8.規(guī)定非比例延伸強度:
規(guī)定非比例延伸強度=非比例延伸點的力/面積.
9.規(guī)定總延伸強度:
規(guī)定總延伸強度=規(guī)定總延伸點的力/面積.
10.剪切強度:
剪切強度=大力/(標距*寬度).
11.剪切模量:
剪切模量=(楊氏彈性模量*面積/標距)*厚度/(標距*寬度).
12.大彎曲強度:
大彎曲強度=3*大力*標距/(2*寬度*厚度*厚度).
13.彎曲彈性模量:
彎曲彈性模量=(楊氏彈性模量*面積/標距)*標距*標距*標距/(4*寬度*厚度*厚度*厚度).
14.標準差SDEV:
SDEV=根號( [(x1-x)^2+(x2-x)^2+......(xn-x)^2]/(n-1)).其中x1,x2,…,xn是每一個樣本值,x是所有樣本的平均值,n是樣本個數(shù).
電子拉力試驗機部分測試結果計算公式說明
K-LDW微機控制電子萬能試驗機依據(jù)及適用標準：
① 本試驗機符合GB/T16491-96與JB/T17797-95，GB/T228-2002，GB/T16825-1997之國家標準
② 本試驗機適用CNS 1278、 CNS 742、CNS 1279、CNS 8635、CNS 12915等國家地方標準及ASTM D2209、ASTM D2212、ASTM D5035、DIN 53328、SATRA TM29、SATRA TM108、SATRA TM113、EN 344：5.1、BS 5131：5.4等標準。
K-LDW微機控制電子萬能試驗機儀器結構說明:
1. 編碼器.
2. 上頂板:固定整臺機器.
3. 外罩: 裝有滾珠絲桿和傳動導桿。
4. 中聯(lián)板: 上夾具裝于此,經(jīng)絲桿帶動可上下移動.
5. 高精度測力系統(tǒng):此荷重元用以吊掛試件幷配合顯示器將所測值顯示出來.
6. 機座:固定機體,內(nèi)裝傳動系統(tǒng).
7. 測試按鈕
8. 微機系統(tǒng)：完成整機實驗參數(shù)的設定，工作狀態(tài)的控制，數(shù)據(jù)采集分析，及列表打印試驗結果等強大功能.
9. 行程控制桿：超行程設定限動裝置及超負載安全設定功能.絲桿與螺桿：帶動中聯(lián)板上下移動，使夾具達到拉伸，彎折效果.
K-LDW微機控制電子萬能試驗機本試驗機機主要由電氣和機械兩部分組成；機械部分以電氣部分之電機為原動力，利用電機之正反轉(zhuǎn)，通過蝸輪與減速機將速度降到試驗所需之速度，再經(jīng)絲桿傳動，帶動中聯(lián)板上下移動配合夾具實現(xiàn)夾具之拉壓過程。試樣經(jīng)拉伸、壓縮、撕裂或其它形式的破壞后可由顯示器上直接讀出拉力、壓力值、撕裂力值或其它形式的力值，以求得所需之試樣之物性。
